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增设支点加固

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案例详细介绍

增设支点适用范围

适用范围:增设支点加固法适用于梁.板.桁架.网架等结构的加固


增设支点工艺流程

下料图单→放样、号料→下料→成型→焊接→制孔→端头切割→除锈→油漆→包装与运输→验收


增设支点施工工艺

1.下料图单:

①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准:应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2.放样、号料:注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。

3.下料:钢板下料采用半自动切割机的方法。

4.成型:接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证有足够的精度。

5.焊接:钢梁采用co2气体保护焊机进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。

6.制孔:

①采用设备:磁力钻

②质量检验标准:螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定,质量检验方法:用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。

7.端头切割:焊接型钢柱梁矫完成,端部应进行平头切割,所用设备为端头铣床。

8.除锈:除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。

9.油漆:钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。

10.包装与运输:

①.构件编号在包装前,将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号,并用笔(油漆)或粘贴纸标注于构件的规定部位,以便包装时识别。

②.在搬运过程中注意对构件和涂层的保护,对易碰撞的部位应提供适当的保护。

③.搬运后的构件如发生变形损坏,应及时进行修补,以确保发运前构件完好无损。

11.验收:工艺质量、施工质量。

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