传统的桥梁结构加固方法有粘结碳纤维复合加固法、粘钢加固法、增大截面加固法和体外预应力加固法。
粘钢加固法是利用环氧树脂胶粘剂将钢板粘贴到钢筋混凝土结构的薄弱部位，通过钢板与钢筋结构的共同作用，形成整体，提高其刚度，限制裂缝的持续发展的加固方法，从而达到加固效果。
钢材粘结方法的优缺点：
1、粘钢加固效果显著。
在钢筋混凝土薄弱部位粘贴高强度钢板，使混凝土与钢板形成一个新的整体，共同受力，充分发挥钢板的强度，封闭粘贴部位的裂缝，限制混凝土变形，从而有效地提高加固构件的刚度和抗裂性。
2、占用空间小，对加固结构外观及使用空间影响小。
粘贴钢板占用空间小，构件截面尺寸和重量几乎不增加，不影响建筑物净空间和构件外观。
3、加固工艺简单，施工方便。
只要加固构件的表面经过处理，钢板与胶粘剂整体粘结牢固，钢板与原构件就可以很好地协同工作，无需特殊设备，劳动少，操作方便。
4、良好的经济效益。
由于施工速度快，可以避免或减少钢筋施工对建筑物使用的影响。节约了加固材料，降低了成本，经济效益高。与传统的钢筋混凝土加固方法相比，一般可节约10%-20%的成本。
缺点：
1.粘结钢板应力存在应力滞后现象，施工时原结构荷载越大，应力滞后越大。
2.胶粘剂的质量和耐久性是影响加固效果的主要因素，施工质量对其影响显著。
影响粘钢加固效果的因素很多，主要从材料的选择和施工工艺两方面进行。这一次，我们总结了以下几点：
一、表面处理
加强构件和钢板的粘结表面处理尤为重要。如果基层表面处理不到位，粘结效果会很差，严重时会发生粘结剥落。
1.钢筋构件局部损伤应先凿毛，然后用不低于原混凝土强度等级的细石混凝土修补后再加固。
2.旧混凝土基层表面处理（含油污）：用硬刷蘸高效清洁剂清除表面油污，用清水清洗干净，打磨粘结面，清除2~3mm厚表面，晾干。
3.高湿度混凝土应干燥至完全干燥。
二、钢板选择
1.直接粘贴的钢板厚度不大于5mm；钢板厚度大于5mm时，应采用低压注胶粘接。
2.钢筋混凝土受弯构件正截面加固时，钢板应粘贴条状，钢板的宽厚比不应小于30。
三、钢材粘接质量
钢筋胶粘剂的质量往往决定加固效果。因此，在选择优质钢材胶粘剂时，需要注意以下几点：
1.所有涉及工程安全的工程结构加固材料和产品必须按照本规范要求通过安全鉴定。
2.选择合适的粘合剂。如有特殊施工环境，应选择定制产品。例如，对于高温环境下的粘钢加固，有必要选择专用的耐高温结构胶粘剂进行施工。
